Что представляет собой материалоемкость

В этой статье рассмотрим материалоемкость продукции предприятия и формулу расчета показателя для бизнес-плана.

Материалоемкость продукции

Что такое материалоемкость?

Пройдите наш авторский курс по выбору акций на фондовом рынке → обучающий курс

Материалоемкость – это показатель, который характеризует расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Данный показатель измеряется в деньгах. Используется он в анализе и учете запасов на предприятии. Показатель является обратным показателю материалоотдача. Материалоотдача характеризует количество продукции произведенного с каждого рубля запасов.

Оценка стоимости бизнеса	Финансовый анализ по МСФО	Финансовый анализ по РСБУ
Расчет NPV, IRR в Excel	Оценка акций и облигаций

Формула расчета материалоемкости продукции

Формула расчета материалоемкости по балансу следующая:

Материалоемкость продукции показывает отношение стоимости материальных затрат к стоимости произведенного продукта. Он отражает затраты сырья, запасов и других ресурсов на единицу произведенной продукции.

Чем ниже показатель материалоемкости, тем больше готовых продуктов сможет произвести предприятие. Исходя из данной формулы можно получить показатель материалоотдачи, который является обратным материалоемкости.

Формула расчета его по балансу предприятия следующая:

где: V – стоимость произведенного продукта, М – стоимость материальных затрат.

Материалоемкость виды

Выделяют следующие виды материалоемкости продукции: абсолютную, структурную и удельную. Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода на один готовый продукт.

Структурная материалоемкость характеризует удельный вес группы материалов в изготовлении готового продукта.

Удельная материалоемкость – это структурная материалоемкость приведенная к натуральной единице измерения (метры, литры и т.д.).

Для оценки эффективности производственных процессов в бизнесе используют также такие показатели как:
→ фондоемкость,
→ фондоотдача,
→ фондовооруженность,
→ фондорентабельность
→ ресурсоемкость.

Факторный анализ материалоемкости

Материалоемкость продукции в первую очередь зависит от стоимости объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее изготовление.

Стоимость объема выпуска продукции может измениться из-за объема выпуска продукции, структуры продукции и отпускных цен на продукцию.

На материальные затраты влияют также объем выпуска продукции, ее структура, расход материала на единицу продукции и цены на материальные ресурсы.

Резюме

Анализ материалоемкости позволяет сделать выводы об эффективности использования запасов организации при изготовлении готовой продукции.

На его основе можно выявить резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и материалы.

Основная цель использования и расчета материалоемкости продукции – экономия затрат на производство и повышения эффективности хозяйственной деятельности предприятия.

Жданов Василий, к.э.н.

Оцените качество статьи. Нам важно ваше мнение:

Оценка стоимости бизнеса	Финансовый анализ по МСФО	Финансовый анализ по РСБУ
Расчет NPV, IRR в Excel	Оценка акций и облигаций

Оцените качество статьи. Нам важно ваше мнение:

Формула материалоемкости и примеры применения

Онлайн калькуляторы

На нашем сайте собрано более 100 бесплатных онлайн калькуляторов по математике, геометрии и физике.

Справочник

Основные формулы, таблицы и теоремы для учащихся. Все что нужно, чтобы сделать домашнее задание!

Заказать решение

Не можете решить контрольную?! Мы поможем! Более 20 000 авторов выполнят вашу работу от 100 руб!

Предприятия с большим объемом производства должны тщательно контролировать свои материальные затраты. С этой целью применяются специальные показатели, которые дают возможность расчета материалоемкости готовой продукции и заготовок.

Если грамотно оптимизировать показатели материалоемкости, предприятие сможет получить большую прибыль в отчетном периоде. Поэтой причине материалоемкость считается важнейшим коэффициентом, который нельзя оставлять без внимания.

Материалоемкость имеет обратный показатель, который называется материалоотдачей. Оба коэффициента считаются общими показателями эффективности применения ресурсов, которые применяются при производстве продукции предприятия.

В случае снижения материалоемкости, можно говорить о позитивной тенденции, поскольку появляется возможность минимизации себестоимости и производства более конкурентоспособной продукции.

Формула материалоемкости

• Формула материалоемкости используется для анализа деятельности предприятия и рассчитывается отношением материальных затрат к объему выпуска продукции.
• Формула материалоемкости в общем виде выглядит следующим образом:
• Ме = МЗ/Q
• Здесь Ме – показатель материалоемкости,
• МЗ – сумма материальных затрат,
• Q – стоимостной или натуральный показатель суммарных затрат материала.

Получаемую величину чаще всего приводят к сравнению с плановым значением, а посредством отношения факта к плану можно получить коэффициент нормативного использования ресурсов. В случае, когда данный коэффициент превышает единицу, можно говорить о перерасходе потребления в процессе производства. Экономию можно наблюдать при значении коэффициента менее 1.

Виды материалоемкости

Формула материалоемкости представляет собой общий способ измерения потребления ресурсов в процессе производственного цикла. Можно выделить несколько видов материалоемкости:

• Абсолютная материалоемкость, определяющая норму расхода ресурсов на производство каждой единицы продукции, включая степень расхода запаса и чистый вес;
• Структурная материалоемкость, отражающая долю выборочной продукции в общем показателе материалоемкости;
• Удельная материалоемкость представляет собой структурную разновидность, которая приводится к натуральной единице.

Пути улучшения материалоемкости

При исследовании показателей материалоемкости, финансовые менеджеры проводят анализ в соответствующей последовательности:

• В первую очередь определяют качество выполненного заранее планирования обеспечения технологического процесса, проводят анализ соответствия факта разработанному нормативу.
• Определение потребности предприятия в подобных ресурсах;
• Оценка эффективности использования материалов;
• Проведение факторного анализа, который позволит понять, какие составляющие требуют большего количества ресурсов, а какая сфера требуетснижения показателя;
• Расчет влияния стоимости материалов на производственный объем;
• Принятие решений о мероприятиях по улучшению ситуации.

Примеры решения задач

Понравился сайт? Расскажи друзьям!

Материалоемкость: формула. Материалоемкость — это… :: BusinessMan.ru

В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.

При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость — это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.

Общая характеристика

Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.

Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.

Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.

Группа показателей

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Формула расчета

Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:

Ме = Мз/N, где Мз — суммарные затраты материала, N — объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).

Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.

Виды материалоемкости

Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.

Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.

Пути улучшения

Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

1. Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
2. Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
3. Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

• Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
• Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
• Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость — это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

Материалоемкость продукции

Добавлено в закладки: 0

Что такое материалоемкость продукции? Описание и определение понятия.

Материалоемкость продукции – это отношение стоимости общего объема ресурсов (энергии, топлива, сырья, а также вспомогательных и основных материалов), которые затрачены на производство   продукции, к стоимости в целом произведенной продукции.

• Показатель материалоемкости, рассчитанный на уровне отрасли (предприятия),т возможность определить эффективность применения предметов труда.
• Тот же показатель, который рассчитан в целом на уровне экономики  дает возможность характеризовать эффективность общественного производства.
• Рассмотрим, более детально, что значит материалоемкость продукции.

Материалоемкость звеньев цепи логистики

С одной стороны, научно-технический прогресс (в его широком понимании) дает возможность уменьшить удельные расходы материалов, топливно-энергетических ресурсов и запасных частей на единицу эксплуатируемой техники и исполняемой работы; с другой стороны, уменьшение потребления материальных ресурсов дает прямое влияние на ускорение непосредственно научно-технического прогресса. Другими словами, научно-технический прогресс можно рассматривать в качестве инструмента, при помощи которого достигают основных экономических целей логистики. Следовательно, первично наибольшее уменьшение материальных затрат в цепи логистики, вторичным — развитие технического научного прогресса, как реального основания ресурсосбережения.

Рассматривая вопросы рационального использования и экономии материальных ресурсов (по объему и номенклатуре), уменьшения материальных затрат, необходимо фрагментарно остановиться на понятии материалоемкости, которое является звеном в цепи логистики.

Классификация

В классическом варианте показатели материалоемкости классифицируют зависимо от масштаба управления по таким группам:

• материалоемкость общественного производства — отношение суммы материальных затрат в области материального производства к общественному совокупному продукту;
• материалоемкость национального дохода — отношение суммы затрат к суммарному объему национального дохода;
• материалоемкость продукции отрасли — отношение суммы материальных затрат в отрасли к чистой, валовой, товарной продукции;
• материалоемкость производства — соотношение суммы материальных затрат на предприятии к чистой, валовой, товарной продукции;
• материалоемкость продукции предприятия — соотношение суммы материальных затрат на единицу изделия к ее себестоимости.

В отношении звеньев цепи логистики, то показатели материалоемкости тут несколько отличны от классического варианта. В цепи логистики за основание принимают единицу технического параметра, единица эксплуатационной характеристики и единицу работы. Ресурсы тут также ограничиваются по номенклатуре и представляют: топливно-энергетические источники, запасные части, вспомогательные материалы. Номенклатура материальных ресурсов увеличивается резко за счет ремонтной базы.

Проблема уменьшения материальных затрат и, соответственно, материалоемкости охватывает полностью звенья цепи логистики — складское, транспортное и тарное хозяйство, накопление запасов, их переработку и хранение.

Итак, в общем типе материалоемкость в логистической цепи определяет отношение суммы материальных затрат к сумме работ, которые осуществлены за определенный период времени (обычно, год) в стоимостном выражении.

Для разных звеньев цепи логистики составляющие материалоемкости отличаются несколько как по номенклатуре затрат, так и по проведенной работе.

Рассмотрим фрагментарно показатель материалоемкости для всех звеньев логистической цепи.

Материалоемкость транспортного хозяйства определяет отношение суммы материальных затрат на вспомогательные материалы, топливо, амортизационные отчисления к стоимости транспортировки грузов за конкретный период времени, к примеру год и запасные части.

Составляющие материалоемкости складского хозяйства являются идентичными по отношению к составляющим транспортного: топливно-энергетические ресурсы, материалы, амортизационные отчисления, запасные части.

В отношении стоимости работы, то ее определяет время эксплуатации складского оборудования (часов за год), умноженным на стоимость одного часа работы.

Стоимость рассчитывают, учитывая вид, марку и тип складского оборудования, его грузоподъемность или мощность.

По отношению к тарному хозяйству есть два подхода при расчете материалоемкости:

Первый. Мелкая тара по завершении срока применения списывают, как малоценный товар производственного назначения. Амортизационные ежемесячные отчисления на нее составляют часть ее стоимости зависимо от нормативных сроков эксплуатации. Стоимость упаковки (отправляют заказчику вместе с товаром) входит в цену товара, который отпускается со склада.

Второй. Стоимость крупногабаритной тары (к примеру, автомобильные, железнодорожные, морские контейнеры) рассчитывают аналогично составляющей в автомобильном хозяйстве.

Для морского, железнодорожного, речного транспорто — по соответствующим тарифам.

Материалоемкость данной тары определяют отношением суммы материальных затрат, которые включают амортизационные отчисления и расходы по обслуживанию (покраска, мелкий ремонт) к стоимости транспортировки грузов.

Уменьшение материалоемкости в каждом звене логистической цепи при сбережении качества исполняемых работ (без нарушения технологической дисциплины) проводится по таким главным направлениям:

• уменьшение абсолютной суммарной величины потребляемых топливно-энергетических и материальных ресурсов;
• уменьшение потерь энергии и топлива при эксплуатации технических устройств и исполнении работ;
• уменьшение норм расхода ресурсов при проведении планово-предупредительного ремонта и обслуживании технических устройств;
• применение разного рода технических устройств, которые позволяют строго фиксировать расход материальных ресурсов в технологических и производственных операциях.

Показатели в цепи логистики ресурсосбережения

В качестве объектов оценки расхода материальных ресурсов в цепи логистики выступают затраты, объемы, эффективность применения, экономия топлива, материалов, запасных частей, энергии, структура. Зависимо от объектов оценки классифицируют и показатели. Рассмотрим более детально в цепи логистики названные группы показателей ресурсосбережения.

Общие показатели могут охватить в целом объекты оценки и определяют состояние расхода материальных ресурсов во время анализа хозяйственной производственной деятельности. К примеру, абсолютная экономия ресурсов, общая потребность в материальных ресурсах, стоимость переработки единицы груза и так далее.

Частные и общие показатели делят по показателям, оценивающим затраты и применение материальных ресурсов в относительном, натуральном, стоимостном выражении (индексы и коэффициенты). Каждый характерный измеритель соединяет группу показателей — косвенных и прямых.

Прямые показатели характеризуют объекты оценки абсолютно — в стоимостной или натуральной форме, или относительно. Это, к примеру, амортизационные расходы основных фондов или расходы на один час работы оборудования; срок службы, абсолютная экономия ресурсов в звеньях или особых цепях логистики; затраты на смазочные, обтирочные материалы, горючее, сжатый воздух и пар, силовую энергию.

1. Косвенные показатели, в свою очередь, делят на дополнительные и основные.
2. Главные оценивают степень применения материальных ресурсов как в стоимостном, так и натуральном выражении, так и при помощи ряда коэффициентов и индексов (к примеру, нормативы на запасные части оборотных средств, инвентарь и тару; коэффициенты профилактических и ремонтных затрат, межремонтного обслуживания).
3. Добавочные показатели характеризуют эффективность и затраты применения материальных ресурсов опосредованно через коэффициенты именения парка оборудования, планового фонда времени работы оборудования; относительной экономии на амортизационных отчислениях благодаря улучшению применения складского оборудования, производственных фондов и транспортных средств и так далее.

Как видим, все показатели использования материальных ресурсов и затрат классифицируют по уровням, физическому смыслу и признакам. Каждый из названных показателей может быть использован на практике для того, чтобы оценить затраты и использование материальных ресурсов в общей цепи логистики или ее отдельных звеньях.

Экономический механизм ресурсосбережения

Ресурсосбережение, имея самостоятельное значение, комплекс направлений и задач их реализации, является неотъемлемой частью в целом хозяйственного механизма.

Основание данного механизма составляет спектр различных форм собственности — акционерной, государственной, частной, кооперативной.

Потому качественное функционирование экономического механизма ресурсосбережения в сфере логистики, его жизнестойкость и работоспособность выдвигают некоторые требования и условия, как по отдельным составляющим, так и в целом по хозяйственному механизму.

• Создание экономического механизма ресурсосбережения (ЭМР) производится последовательно: намечают главные направления деятельности, определяют принципы и условия функционирования ЭМР, как исходные положения, вычленяют главные составные элементы, производственные действенные связи меж ними, разрабатывают критерии оценки эффективности применения материальных ресурсов в цепи логистики.
• Для того, чтобы проводить действенную работу в рамках ЭМР нужно учитывать формы собственности (финансово-промышленные группы, акционерные общества, частные фирмы), кооперирование и специализацию производства, в особенности в областях транспорта, тарного и складского хозяйства.
• В качестве исходных принципов работы ЭМР выдвигаются материальная заинтересованность работников при разграничении функций, комплексная оценка состояния экономии и рационального использования материальных ресурсов, а также в каждом звене цепи логистики.
• В качестве основных элементов ЭМР выступают натуральный (движение материальных ресурсов); стоимостной (себестоимость выполненной работы); технический (технологическая подготовка производства); организационный (организационная подготовка производства); учетный (учет операций по расходу материалов); нормативный (система нормирования расхода материалов); контроля (качество выполняемой работы); экономический (поощрения и административные санкции); регламентирующий элемент (нормативная документация).

Функционирование ЭМР предопределяется его производственными связями (внешними и внутренними) и взаимосвязью элементов системы с принципами, факторами и критериями оценки деятельности. Эта взаимосвязь осуществляется, как правило, на формальной основе. Неформальные производственные связи не смогут обеспечить хорошего функционирования экономического механизма ресурсосбережения.

Взаимосвязь всех звеньев и составляющих ЭМР должна осуществляться в рамках общей цепи логистики по стоимостным и натуральным показателям движения материальных ресурсов. Все элементы системы должны взаимодействовать в реальном режиме функционирования.

Мы коротко рассмотрели материалоемкость продукции: показатели в цепи логистики ресурсосбережения, экономический механизм ресурсосбережения, классификация. Оставляйте свои комментарии или дополнения к материалу.

Показатель материалоемкости продукции: значимость и примеры расчета

Производственные расходы включают в себя все прямые и косвенные затраты, которые понёс производитель в результате производства продукта или предоставления услуги. Они могут включать в себя различные расходы, например, на оплату труда, сырьё, использованные материалы, полуфабрикаты и комплектующие, общие накладные расходы. Для оценки эффективности а важно определить материалоёмкость продукции, т.е. суммарные расходы, которые были затрачены на единицу готового товара или услуги.

Любое производство связано как с постоянными, так и с переменными затратами. Например, постоянные затраты на изготовление автомобиля будут включать расходы на закупку, эксплуатацию и регламентное обслуживание оборудования, а также расходы, связанные с заработной платой работающих. По мере увеличения темпов выпуска постоянные затраты остаются неизменными.

Переменные затраты увеличиваются или уменьшаются при изменении объёма производства. Ярким примером переменных затрат являются расходы на требуемые энергоносители, поскольку по мере увеличения объёма выпуска обычно требуется больше энергии.

Под предельными издержками понимаются общие затраты на производство одной дополнительной единицы товара. Азбука экономики утверждает, что производитель будет продолжать расширять выпуск товара до тех пор, пока предельные издержки производства не сравняются с предельным доходом от реализации этого товара.

• Таким образом, материалоёмкость Мп за определённый период может быть рассчитана по зависимости:
• Мп = ΣМ/Ц,
• где: ΣМ – суммарные затраты материала на единицу продукции;
• Ц – стоимость готового продукта, изготовленного производителем.
• Общие затраты можно определить, сложив общие прямые расходы на материалы и рабочую силу, а также суммарные накладные расходы.

По показателю материалоёмкости можно установить соответствующую продажную цену товара. Чтобы обеспечить безубыточность, продажная цена должна покрывать стоимость единицы изделия.

Материалоёмкость, формула расчёта которой приведена выше, измеряется в Т/ед или Т/шт.

Факторный анализ

Факторный анализ — это метод, который используется для сокращения большого количества переменных на меньшее количество факторов. Этот метод извлекает максимальную общую дисперсию из всех переменных и помещает их в общую оценку. Эту оценка используется в качестве индекса всех переменных при дальнейшем анализе какого-либо процесса или явления.

Факторный анализ является частью общей линейной модели задачи. Он предполагает несколько упрощающих допущений:

1. Между всеми переменными существует линейная связь;

2. Отсутствует мультиколлинеарность – жёсткая зависимость между отдельными переменными.

3. Релевантные переменные (т.е., те, значение которых может быть изменено вследствие принятия определённых решений) могут включаться в анализ.

4. Между переменными и факторами существует истинная корреляция.

Известно несколько методов факторного анализа, но наиболее часто используется анализ по главным компонентам. При этом извлечение главных компонентов сводится к максимальному вращению исходного пространства переменных.

Например, на диаграмме рассеяния можно представить линию регрессии как исходную ось X, повернутую так, чтобы она приближалась к линии регрессии.

Этот тип вращения называется максимизацией дисперсии, потому что критерием (целью) поворота является максимальное увеличение дисперсии (изменчивости) «новой» переменной (фактора) при минимизации дисперсии вокруг новой переменной.

Пример расчета

Определение показателя материалоёмкости может быть проведено с помощью вышеприведенной зависимости, либо с применением онлайн-калькулятора. В первом случае необходимо ввести следующие составляющие числителя:

• М1 – плановые затраты материалов;
• М2 – фактические затраты (с учётом изменившегося объёма выпуска изделий);
• М3 – затраты с учётом плановых норм и цен;
• М4 — фактические затраты с учётом индекса цен.

В числителе приводится отпускная цена, установленная производителем по плану (Ц1), по факту с учётом плановых структуры и цены (Ц2), а также по факту с учётом истинной структуры (Ц3).

Решение

Влияние составляющих базовой формулы на материальные затраты производителя определяются с использованием метода последовательной подстановки, используя исходную информацию, представленную в табл. 1

Показатель	Алгоритм расчета	Сумма тыс. руб.
I. Все материальные затраты:
плановые	ΣЦ	10000
с учётом реального выпуска изделий при сохранении исходной структуры товара	МЗПЛ• ВП1/ВП0	12000
с учётом фактического выпуска	∑(VВПiФ• УРiПЛ• ЦМiПЛ)	16000
с учётом реальных цен	∑(VВПiФ• УРiФ• ЦМiПЛ)	16000
всего	∑(VВПiФ• УРiФ• ЦМiФ)	18000
II. Затраты на выпуск изделий:
плановые	∑(VВПiПЛ• ЦПiПЛ)	8000
фактические	∑(VВПiФ• ЦПiПЛ) ± ∆ВПСТР	7800

Теперь можно установить величину материалоем­кости, требующуюся для оценки результатов факторного анализа составляющих (табл. 2).

Таблица 2 — Оценка материалоёмкости

Обозначние	Размер	Структура	Материальные затраты	Цена исходного материала	Отпускная цена	Расчет	Относительная оценка материалоёмкости, коп.
План: ME0	План	10000 : 8000	125
MEусл1	Факт	План	12000 : 7800	153.85
MEусл2	Факт	План	16000 : 8400	190.48

Как видно из приведенных результатов материалоемкость увеличилась на 89.286 коп. (214.286 — 125). Увеличение произошло за счёт следующих расчётных компонентов:

• объёма:153.846 — 125 = 28.846 коп.
• структуры: 190.476 — 153.846 = 36.63 коп..
• цен на исходные материалы и энергоресурсы: 214.286 — 190.476 = 23.81 коп.

Следовательно, за отчётный период производитель на предприятии в отчётном году увеличил объём производства продукции, которая имеет повышенную материалоёмкость. Отсюда увеличилась доля материальных затрат в себестоимости товара (на 3076.923 тыс. руб). Более весомое влияние оказала реструктуризация производства у производителя.

Таблица 3 – Итоговые показатели

Наименование показателей	План	Факт	Отклонение тыс. руб.	Отклонение, %
Объём производства, тыс. руб., Ц	8000	8400	400	5

Аналогичный результат будет получен и с помощью онлайн-калькулятора.

Практическая значимость

Материалоёмкость характеризует уровень прогрессивности технологии, принятой на предприятии. Её изменения являются основой для проведения реструктуризации производства, внедрения новой техники, либо, наоборот, для расширения объёмов производства изделий.

Показатели их использования

Определение потребности в материальных ресурсах и

Переход предприятий к рыночным отношениям выдвигает новые требования к расходу материальных ресурсов и их экономии. Каждое предприятие в процессе выпуска продукции потребляет большое количество основных и вспомогательных материалов. Доля материальных затрат в себестоимости, например, продукции АПК, составляет около 70 процентов.

Важным условием правильного определения потребности в сырье и материалах является нормирование. Норма расхода – это максимальное количество сырья, материалов, топлива, энергии, которое может быть израсходовано для выпуска единицы продукции (работы) при определенных организационно-технических условиях.

Нормирование осуществляется расчетно-аналитическим, опытно-лабораторным и отчетно-статическим методом.

При расчетно-аналитическом норма устанавливается на основе технологических карт и данных научных исследований. Эти нормы систематически пересматриваются в связи с совершенствованием технологических процессов производства продукции. Норма расхода материала на изделие (Нi) состоит из следующих слагаемых:

• Нi = Мч + Мотх + Мп ,
• где Мч – масса продукции после обработки, кг (или др.единица измерения);
• Мотх – отходы, связанные с технологией изготовления, кг;
• Мп – безвозвратные отходы, кг.

Отчетно-статические нормы определяются на основе анализа отчетных данных о расходе сырья и материалов за истекший период. Эти нормы не прогрессивны, так как они узаконивают потери и перерасход материалов за отчетный период.

Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются на предприятии и в отраслевых научно-исследовательских организациях (в институте пищевых

технологий, Белгоспищепроме и др.). На основе норм определяется потребность предприятия в материальных ресурсах, разрабатываются планы снабжения и определяется плановая себестоимость продукции.

План потребности в материальных ресурсах определяется на основе норм расхода и объема выпуска продукции и работ.

Общая потребность рассчитывается по всем направлениям деятельности: выполнение производственной программы (Мп), на пополнение незавершенного производства (Мнп), на ремонтно-эксплуатационные нужды (Мр), на капитальное строительство (Мс), на работы по внедрению новых технологий(Мнт). Таким образом, общая потребность составит:

1. М = Мп + Мнп + Мр + Мс + Мнт – Мнг + Мкг,
2. где Мнг и Мкг – остатки материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода.
3. Потребность в материальных ресурсах на производственную программу определяется по формуле
4. n m
5. Мп =∑∑Нij Аj,
6. где Аj – плановый объем выпуска j-ой продукции, шт;
7. Нij – норма расхода i-го вида материала на j-ую продукцию, кг;

n – номенклатура выпускаемой продукции;

m – виды применяемых сырья и материалов.

При большом диапазоне выпускаемой продукции потребность в сырье и материалах устанавливается методом динамических коэффициентов, т.е. учитывается изменение объема производства и норм расхода:

• Мп =∑Мфi Иоi Инi,
• где Мфi – фактический расход материала i-го вида в базовом периоде, т;
• Иоi и Инi – индексы изменения объема производства и норм расхода в плановом периоде.

Например. Расход материала в базовый период составил 150 т. В плановом намечается снижение норм расхода на 5%, а объем производства должен возрасти на 10%. Потребность в материале составит 156,7 т (1500,951,1).

При расчете потребности в материальных ресурсах на другие цели применяются рассмотренные и другие укрепленные методы.

Эффективность использования сырья и материалов характеризуется рядом показателей. Главный из них – материалоемкость продукции. В экономической литературе различают абсолютную, относительную (удельную) и общую материалоемкость.

Абсолютная материалоемкость — это расход основных видов сырья и материалов на физическую единицу произведенной продукции (расход кормов на

1 ц молока, расход молока на 1 т твердого сыра и т.д.). Этот показатель применяется для отражения материалоемкости однотипных или одинаковых по свойствам видов продукции.

Относительная (удельная) материалоемкость – расход сырья на единицу эксплуатационной или технической характеристики продукции. Например, расход металла на 1 л.с. мощности двигателя трактора МТЗ-82. Данный показатель применяется в отраслях, производящих однородную продукцию с различными свойствами.

Общая материалоемкость – стоимость всех материальных затрат на единицу продукции в физическом или стоимостном выражении. Этот показатель дает обобщенную оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат.

Следующий показатель – это коэффициент использования материалов.

Он представляет собой отношение чистого веса готовой продукции к норме расхода сырья и материалов (плановый коэффициент) или к фактическому их расходу (фактический коэффициент).

Например, чистый вес концентрированного молока 100 кг, норма расхода сырого молока 250 кг, фактический расход 300 кг. Тогда плановый коэффициент использования исходного сырья будет равен 0,4 (100 / 250), а фактический – 0,33 (100 / 300).

1. Коэффициент использования конкретного сырья или материала может определяться по предприятию в целом следующей формулой
2. К = Аi Мi / Мобщi,
3. где К – коэффициент использования материала (сырья);
4. Аi – объем выпуска i-го вида продукции за период (в натуральном измерении);
5. Мi – чистый вес i-го материала в единице готовой продукции;
6. Мобщi – общий расход i-го вида материала (сырья) на весь объем произведенной продукции за период.
7. В тех отраслях агропромышленного комплекса, где на производство продукции идет первичное сырье (например, сахарная свекла или молоко), использование сырьевых ресурсов характеризуется коэффициентом извлечения готовой продукции из единицы сырья (например, коэффициент получения сахара из сахарной свеклы).
8. Экономное потребление сырья и материалов приводит к снижению себестоимости готовой продукции, так как материальные затраты в себестоимости продукции перерабатывающих отраслей АПК составляют около 70%, в сельском хозяйстве – более 75%. Снижение себестоимости продукции за счет экономии материальных затрат в процентах рассчитывается по следующей формуле
9. Ссеб = (1-Ин Иц) Ум ,
10. где Ссеб – размер снижения себестоимости, %;
11. Ин – индекс изменения норм расхода сырья в плановом периоде;
12. Иц – индекс изменения цен на сырье в плановом периоде;
13. Ум – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, %.
14. Комплексное применение перечисленных выше показателей позволяет планировать и конкретизировать эффективность использования сырьевых ресурсов на предприятиях агропромышленного комплекса.